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    發展3D打印 中國要打造自己的創新鏈與產業鏈
    發布時間:2017/9/25 16:11:35     來源:鑫泰科技     發布者:manni123

           增材制造(俗稱3D打印)的制造方式,正逐漸從概念走進工業實踐,其廣泛的應用令人對它未來的市場空間產生無限聯想,甚至被譽為是引領第三次工業革命的新興技術。

      近兩年增材制造產業發展上升到國家戰略層面,《中國制造2025》、《國家增材制造產業發展行動計劃(2015~2016年)》等文件發布,增材制造產業發展迅速,一批有生命力的科技型企業正在蓬勃發展。

      盡管如此,由于增在制造產業處于發展初期,仍呈現出規;潭鹊偷奶攸c。專家坦言,現在進口設備大舉“進攻”中國市場。以金屬打印裝備為例,國外實行材料、軟件、設備、工藝一體化捆綁銷售。我國必須加速研發核心技術與原創技術,打造自己的創新鏈與產業鏈。

      市場前景看好

      根據麥肯錫的一份報告,對人類生活有顛覆性影響的12項技術,增材制造位列第九位,在新材料和頁巖氣之前,并預測在2030年增材制造將在全世界達到1萬億美元左右的市場規模。2015年該報告又將這一進程前移,認為到2020年,也就是3年后,全球增材制造的市場規?蛇_到5500億美元的效益。

      麥肯錫的報告并非聳人聽聞。中國工程院院士、國家增材制造創新中心主任盧秉恒用“四個一半”來概括增材制造未來的市場前景。他說,未來一半以上的產品價值是設計出來的;一半以上的產品生產是定制化的;一半以上的生產模式是眾包組織的;一半以上的創新是創客實現的。而增材制造是一項引領制造業發展的顛覆性技術,是支撐設計創新、定制化生產、創客創新及眾包制造的最適用技術!

      “更重要的是,增材制造是少有的我國跟國際同步的技術,目前中國在3D打印方面的研究已處于國際前列!北R秉恒說,目前我國依靠自己開發的大型金屬3D打印設備,在飛機大型承力件應用方面處于國際領先,在軍機、大飛機研發中,充當了急救隊的作用。而且,鈦合金大型結構件已經率先應用于飛機起落架及C919的研發中。

      記者獲悉,在應用方面我國工業級設備裝機量居全世界第四,但金屬打印的商業化設備還比較薄弱,主要還依靠進口。不過據盧秉恒院士透露,中國增材制造總體目標是:5年內實現裝機量世界第二、裝備生產銷售世界第三;10年內裝機量世界第一、核心器件及原創技術、裝備銷售均世界第二,在2035年實現《中國制造2025》。

      產業發展加速

      有數據表明,過去3年來增材制造的市場規模平均增速33.8%,2016年全球市場規模約60億美元,中國市場規模約為80億人民幣,約占全球市場的19.6%,而2012年只有7%,表明中國該產業發展速度高于世界平均速度。

      西安鉑力特激光成形技術有限公司的發展就是3D打印技術快速發展的縮影。該公司2011年成立,2014年銷售收入過億元,2015年1.8億元,2016年為2.3億元。

      鉑力特總經理賈鑫告訴記者,2017年上半年已經完成了去年全年的量,預計今年接近3億元。他介紹,這兩年隨著市場成熟度的提高,介入的企業數量在快速增加,3D打印行業設備成本在快速下降,導致公司在設備銷售一塊的利潤有所下滑,但在服務領域卻因為客戶認可度的提升,增速很快!疤貏e是在產品加工制造一塊,我們的訂單量已經翻番了!

      而陜西省渭南3D打印產業培育基地則是在地方政府支持下,把3D打印技術優勢轉化為產業優勢,帶動傳統產業升級轉型實現集群發展的典型案例。

      渭南3D打印產業培育基地主任姜通說,渭南高新區能夠聚焦“3D打印+”的產業孵化理念,不是單純的發展3D打印產業,而是以3D打印設備生產、3D打印金屬材料研發及生產、3D打印應用型人才培養為抓手,主動將3D打印技術植根當地主導產業,重點圍繞實施3D打印產業化示范應用,加快3D打印與傳統產業結合,實施3D打印+航空、汽車、醫療、文創、鑄造、教育等一系列3D打印+產業模式,借助3D打印技術優勢,解決傳統產業技術難點、痛點,改造提升傳統產業,引進孵化各種類型中小科技企業。

      據統計,截止2017年5月,渭南3D打印園區企業數量達到61家,還儲備了3D模具、3D醫療、3D工業機、3D材料、3D文創等50余個項目,有望落地。預計年底前,企業數量超過100家。

      激活創新鏈與產業鏈

      盡管我國增材制造產業加速發展,但產業處于發展初期,仍呈現出規;潭鹊偷奶攸c。而技術成熟度不足,應用成本較高,應用范圍較窄,造成行業整體上呈現“小、散、弱”的狀態,雖然已有較多企業開始涉足增材制造的領域,但缺少龍頭企業的帶動,產業規模較小。

      盧秉恒院士坦言,增材制造作為未來工業革命的關鍵技術之一,發展還有待加快,因為3D打印技術正處于一個技術的井噴期、產業的起步期、企業的“跑馬圈地”期。

      巨大的市場需求,可以帶動一項技術、一個裝備領域的發展,必須保護,充分利用,以引導和支持我們的裝備制造。盧秉恒說,現在進口設備大舉“進攻”中國市場。金屬打印裝備,國外則實行材料、軟件、設備、工藝一體化捆綁銷售,中國企業必須研發核心技術與原創技術,打造自己的創新鏈與產業鏈。

      業內人士表示,對于目前國內3D打印產業而言,技術研發程度已經完全領先于產業應用,很多技術成果只是停留在實驗室階段,造成這種問題的原因主要有:首先是由于各類標準、準入資格的不健全,存在無形的進入壁壘;其次是科研機構、企業并不具有規模效應,處在單打獨斗的狀態中,在產業談判中缺少話語權,處于劣勢;最后是應用企業對新技術、新產業了解較少,存在著不解或是誤解,造成技術應用節奏緩慢。

      西安增材制造國家研究院有限公司總經理趙紀元說,資源是有限的、有成本的。增材制造行業正處在蓬勃上升期,各類科研、產業、應用企事業單位和組織,均投入了大量的人力、財力和物力。在各種各樣發展中,如何來協同、優化各類資源的配置,避免重復研發、避免低端產業聚集是決定3D打印行業有序發展的核心問題之一。市場化對于價值和利潤的要求,科研工作對成本、周期和風險的不切定性,協調這兩者的矛盾是第二個核心問題。鑫泰數控加工中心機器人龍門

      趙紀元認為,從目前來看,解決以上問題,需要通過政府引導,加快準入資格標準的建設,同時支持和鼓勵國家級的創新平臺融合行業資源,建立更加廣泛的行業協同、自律的創新組織,加快增材制造與各行業的技術溝通,這樣才能快速推進行業發展。
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